泸州配资公司与国标 GB/T 3682.1 技术内容一致

熔体流动速率仪（简称熔指仪）是测定热塑性塑料熔体流动速率的核心设备，测试结果直接指导塑料原料选型、加工工艺设定。以下是核心测试标准与操作要点：

一、核心测试标准

目前国内与国际通用的 MFR 测试标准如下，需根据样品类型选择对应标准：

国家标准：GB/T 3682.1-2018《塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第 1 部分：标准方法》，适用于绝大多数热塑性塑料（如 PP、PE、ABS、PS 等）。国际标准：ISO 1133-1:2011，与国标 GB/T 3682.1 技术内容一致，适用于出口产品或国际认证相关测试。行业专项标准：部分特殊塑料（如玻纤增强塑料、阻燃塑料）需参考行业细分标准，测试时需调整加载砝码与温度参数。

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二、关键操作要点

1. 测试前准备

样品预处理：将塑料颗粒或切片在 **80~100℃** 烘箱中干燥 2~4 小时，去除水分 —— 水分会导致熔体破裂，影响测试准确性。设备预热校准：根据塑料类型设定测试温度（如 PP 测试温度 230℃、PE 测试温度 190℃），设备恒温至少 15 分钟；校准口模内径、活塞杆垂直度，确保无磨损变形。砝码选择：按标准要求匹配加载砝码质量（常用 0.325kg、2.16kg、5kg 等），砝码过重易导致熔体流出过快，过轻则无法推动熔体。

2. 测试操作步骤

装料：将预处理后的样品（约 4~5g）均匀装入料筒，插入活塞杆，轻轻压实，避免料筒内产生气泡。恒温保温：保持设定温度和砝码载荷，保温一定时间（通常 4~6 分钟），使样品充分熔融塑化。切割取样：待熔体稳定流出后，用计时器控制时间，使用切刀切割连续的熔体条；每个样品至少切割 3~5 个样条，取平均值。称重计算：将切割的样条用分析天平称重（精确至 0.0001g），按公式计算熔体流动速率： MFR=t600×m 其中：m为样条平均质量（g），t为切割时间（s），600 为单位换算系数。

3. 测试后注意事项

设备清洁：测试结束后立即用专用清理杆、纱布清理料筒和口模，残留熔体冷却后会固化粘附，难以清理。数据记录：完整记录测试温度、砝码质量、样品干燥条件、MFR 数值，确保数据可追溯。异常处理：若熔体流出时出现断裂、气泡，需重新干燥样品或检查设备温度是否达标。发布于：广东省

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