
为进一步讲好各行各业光明劳模工匠的故事,让 “劳动光荣、技能宝贵、创造伟大”的理念更加深入人心,集团微信公众号开设“致敬光明劳动者”专栏,集中展示集团各产业板块、各级企业及各类班组中具有典型性和共鸣力的光明故事,激发职工情感上的“共鸣”与行动上的“共振”,鼓舞广大光明职工在“产业攀升、主业利润倍增”行动中建功立业。
在粮油食品创新研发的道路上,我们迈出的每一步,都在为市民的餐桌增添更多安全、健康与美味的选择。
光明国际下属粮科所综合研发室现有科研人员9名,其中正高级职称1名、高级职称5名,主要从事粮油产品的开发、工艺改进等工作。近年来,团队聚焦“健康粮油”,深耕检测技术革新、食用植物油升级、全谷物开发等领域,推进10余项关键技术攻关,以过硬的专业技术赋能产业攀升。
从 “传统慢检” 到 “科技快测”
在创新研发的道路上,企业面临的实际痛点就是团队的攻关导向。团队与三添公司协作时发现,芝麻原料含油率是影响产品品质与成本的关键指标,需在采购环节严格检测,但传统索氏抽提法耗时约12小时,难以匹配现场决策与生产排产需求,易导致生产延误或品质波动。
针对这一难题,团队迅速行动。深耕检测领域的高级研发员朱天仪,通过研究芝麻籽粒理化特性,发现含油率与密度、水分含量存在显著相关性,为新检测方法指明方向。青年研究员王琪主动承担样本采集与数据测定工作,收集近二十个产地的芝麻样本,获取精准的水分与含油率数据。研发室负责人陈凤香则带领团队深入研讨、反复论证,成功构建芝麻含油率快速检测标准曲线,可将仪器分析的水油特征信号直接转化为含油率数值。
考虑到设备投入与运营成本,团队还定制了两套方案:低场核磁共振技术方案将检测时间压缩至几分钟内,大幅提升效率;超声辅助萃取法方案则把检测时间缩短至4.5小时,成本更具优势。这两套方案为三添公司优化检测流程、控制成本提供了灵活选择,有效破解了芝麻原料检测难题。
从“油烟味”到“科技味”
作为百年老字号,“海狮”在品牌焕新的道路上正在迈出加速“出海”的新步伐,第一站选定了澳洲。受海狮委托,高级工程师王文高带头攻关,钻研《澳新食品标准法典》中对食用植物油的安全要求,对比当地同类产品,明确了技术标准和市场期望。
基于海狮现有的大豆油基础,王文高针对性地设计了多款煎炸油配方,并开启了为期两周的“煎炸马拉松”以验证效果。每天,他严格按照180℃的标准温度进行持续煎炸,每15分钟炸一批薯条,每1小时测试一次实验指标。那段时间,他的白大褂上总沾着一股油味。
食用油经高温反复煎炸,会逐渐产生有害物质,油品逐渐劣化,普通大豆油通常连续煎炸21小时就会达到报废标准。经过反复调整和验证,王文高新研发的煎炸油配方可以连续煎炸48小时,具备了与澳洲市场主流煎炸油“同台竞争”的实力,为海狮煎炸油首次进入澳洲市场打下了坚实基础。面对同事们“吸了一年油烟量”的调侃,王文高却很自豪:“这些带着油味的数据,比书本上理论都来得真实有用!”
当“创新链”遇见“产业链”,这支团队凝聚智慧与力量,用专业与坚守架起了科研成果转化的桥梁,助力产品拓展市场,促进生产效率提升,让科技创新为“产业攀升、主业利润倍增”行动计划发展注入强大动能。
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